pvc生产过程中，润滑剂，比如，增韧剂，比如CPE等都是常用的助剂，今天赛诺小编总结了几条有关PVC增韧的相关问答，希望能对大家有帮助。

问：硬质PVC 为何要使用增韧剂？

答：PVC 是一种通用高分子材料，分子间含有极性的C-Cl 化学键，分子间作用力较大，导致PVC 材料的刚性强，但是冲击韧性较差，表现为容易发生脆性断裂。

问：常用的增韧剂有哪些？

答：硬质PVC 材料 常用的增韧剂是CPE13 ，其它的增韧剂包括粉末丁晴橡胶，MBS，抗冲型ACR，ABS 高胶粉等。

问：什么是CPE13

答：CPE 是氯化聚乙烯的英文首字母的缩写，即Chlorinated Polyethylene，其中 位数字为“1”或“2”，表示残余结晶度大小，“1”代表残余结晶度范围为0-10%，“2”代表残余结晶度值大于10%。第二及第三两位数字连同在一起表示CPE 中氯含量，如35 表示CPE 中的Cl 含量为35%

“A”代表原料HDPE 的分子量大小，“A”表示选用的HDPE 分子量 大，“B”次之，“C”对应的HDPE 分子量 小。

问：PVC 透明制品增韧剂应该如何选择

答：PVC 常用的透明增韧剂是MBS，为苯乙烯，丁二烯及甲基丙烯酸酯通过乳液聚合得到的三元核-壳结构共聚物。但是由于MBS 中含有丁二烯成分，所以容易老化，MBS 并不适用于PVC 室外制品。

问：增韧剂CPE， ACR 在应用上有何不同？

答：CPE 的熔融热及氯含量影响其玻璃化转变温度，一般认为玻璃化转变温度越低的弹性体增韧PVC 时对其耐低温性提高越好。通常情况下CPE 的玻璃化转变温度为-20℃~-30℃，而抗冲性ACR 的玻璃化转变温度可以达到-45℃以下，所以对PVC 制品的低温性能更优异。因CPE 和抗冲型ACR 均不含有容易老化的双键基团，所以可用于户外制品，并且由于CPE 的价格更为低廉，所以我国硬质PVC 型材消耗的增韧剂90%以上为CPE。

问：CPE 除了耐低温性能上的问题，是否还存在其他问题，如何解决。

答：CPE 作为PVC 增韧剂使用时，随着其添加量的增加，PVC 制品的拉伸强度、维卡、硬度、刚性等均呈现下降趋势，宏观表现为制品变软，刚度下降。影响PVC 制品刚度的因素很多，但是从增韧剂角度出发选择解决可以考虑使用刚性粒子增韧PVC，但目前国内市场上成熟的产品并不多见。另外一种解决方法选择刚性改性的CPE 产品，使之对刚度及维卡的影响降低到 ，如国内有RGC13 等产品可以满足这样的要求。

问：CPE 国内市场比较混乱，价格来去也比较大，如何甄别产品的优劣？

答：主要是看灰分含量，如果灰分过高可能产品掺入填充过多，往往引起增韧效果降低的同时，影响制品的加工性能。